Lavorazioni e sistemi

SMD Special Machinery Division progetta e realizza sistemi e attrezzature per le principali lavorazioni industriali, integrando processi tecnologici diversi in soluzioni automatizzate, affidabili e su misura.

Le nostre soluzioni spaziano dalla saldatura e taglio termico, ai trattamenti a induzione, riporti antiusura, insertatura e manipolazione, fino a assemblaggio, lavorazioni meccaniche e sistemi di collaudo. Ogni impianto è progettato in funzione delle caratteristiche del prodotto e delle esigenze produttive del cliente, garantendo qualità costante, precisione, ripetibilità e ottimizzazione dei tempi di ciclo.

Grazie alla capacità di sviluppare sistemi multi-processo, possiamo integrare diverse tecnologie in un’unica linea automatizzata, riducendo movimentazioni intermedie, migliorando efficienza e tracciabilità, e offrendo soluzioni chiavi in mano che rispondono anche alle applicazioni industriali più complesse.

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Saldatura

SMD Special Machinery Division sviluppa sistemi automatizzati e attrezzature dedicate per processi di saldatura, progettati in funzione delle caratteristiche del manufatto e delle esigenze produttive del cliente.

Grazie alla nostra approfondita conoscenza dei processi di saldatura, realizziamo soluzioni automatizzate altamente affidabili, in grado di garantire qualità costante, ripetibilità e ottimizzazione dei tempi di produzione.

I sistemi possono essere realizzati come stazioni dedicate, macchine speciali o isole robotizzate, integrate con sistemi di manipolazione, posizionamento e controllo del processo.

Processi di saldatura

Le nostre soluzioni possono integrare diversi processi tecnologici, tra cui:

  • Saldatura MIG/MAG
  • Saldatura TIG
  • Saldatura a resistenza
  • Saldatura laser
  • Saldatura a proiezione
  • Saldatura orbitale
  • Saldobrasatura
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Taglio Termico

SMD Special Machinery Division realizza sistemi di automazione dedicati ai processi di taglio termico, progettati per garantire precisione, ripetibilità e integrazione all’interno dei cicli produttivi industriali.

Le soluzioni sviluppate vengono progettate in funzione delle caratteristiche del materiale, degli spessori e delle esigenze di produzione, con l’obiettivo di ottimizzare la qualità del taglio e ridurre i tempi di lavorazione.

I nostri sistemi possono integrare diverse tecnologie di taglio termico, tra cui:

  • taglio plasma
  • taglio laser
  • taglio ossitaglio
  • sistemi di taglio termico integrati in linee automatiche

 

Le soluzioni possono essere realizzate come stazioni dedicate, macchine speciali o sistemi integrati in linee automatizzate, complete di sistemi di manipolazione, posizionamento dei pezzi e controllo del processo.

Questo approccio consente di ottenere elevata precisione di lavorazione, qualità del bordo di taglio e continuità produttiva, riducendo al minimo gli interventi manuali.

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Induzione

SMD Special Machinery Division progetta e realizza sistemi automatizzati per processi basati su riscaldamento a induzione elettromagnetica, tecnologia ampiamente utilizzata nei cicli produttivi industriali per garantire riscaldamenti localizzati, rapidi e altamente controllati.

Le applicazioni principali riguardano:

  • trattamenti termici localizzati
  • saldobrasatura
  • riscaldamento di componenti per operazioni di montaggio o deformazione controllata

 

I sistemi sviluppati da SMD integrano generatori di induzione, induttori dedicati e sistemi avanzati di controllo del processo, progettati per garantire precisione e ripetibilità del ciclo produttivo.

Il controllo della temperatura del componente viene effettuato tramite pirometri ottici, che consentono il monitoraggio in tempo reale del processo e permettono di mantenere condizioni operative costanti e affidabili.

Le soluzioni possono essere realizzate come stazioni automatiche dedicate oppure integrate in linee produttive automatizzate, complete di sistemi di manipolazione, posizionamento dei componenti e gestione del ciclo di lavorazione.

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Riporti Antiusura

SMD Special Machinery Division sviluppa sistemi automatizzati dedicati ai processi di riporto antiusura, utilizzati per migliorare le proprietà superficiali di componenti soggetti a condizioni operative particolarmente gravose.

Questi processi permettono di depositare materiali ad alta resistenza su superfici specifiche del componente, incrementandone la durata operativa e la resistenza a fenomeni di usura, abrasione, corrosione o sollecitazioni meccaniche.

Le soluzioni progettate da SMD consentono di automatizzare e controllare con precisione il processo di riporto, garantendo:

  • controllo dei parametri di processo
  • uniformità del deposito del materiale
  • qualità e ripetibilità delle lavorazioni

 

I sistemi possono integrare tecnologie di deposizione basate su processi di saldatura o riporti metallurgici, con movimentazione automatica del componente e controllo del ciclo di lavorazione.

Le soluzioni vengono realizzate come stazioni dedicate o sistemi integrati in linee automatiche, complete di sistemi di manipolazione e posizionamento dei pezzi, con l’obiettivo di migliorare l’affidabilità del processo e ridurre i costi legati alla manutenzione e alla sostituzione dei componenti.

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Insertatura

SMD Special Machinery Division progetta e realizza sistemi automatizzati per operazioni di insertatura e fissaggio di elementi di collegamento, impiegati nei processi di assemblaggio industriale per garantire unioni meccaniche affidabili e ripetibili.

Le applicazioni includono operazioni quali:

  • rivettatura a strappo
  • inserimento di inserti filettati
  • installazione automatica di elementi di fissaggio

 

I sistemi vengono progettati per assicurare precisione nel posizionamento del componente, controllo della forza e della corsa di inserimento, oltre alla corretta deformazione dell’elemento di fissaggio in funzione delle caratteristiche del materiale e della geometria del pezzo.

Le soluzioni sviluppate da SMD possono integrare sistemi automatici di alimentazione degli inserti, unità di inserimento controllate e dispositivi di verifica del corretto montaggio, garantendo elevata ripetibilità del processo e qualità costante del fissaggio.

I sistemi possono essere realizzati come stazioni automatiche dedicate oppure integrati in linee di assemblaggio automatizzate, complete di manipolazione dei componenti e gestione del ciclo produttivo.

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Manipolazione e Asservimento

SMD Special Machinery Division progetta e realizza sistemi di manipolazione e asservimento dei componenti, fondamentali per garantire la continuità e l’efficienza dei processi produttivi automatizzati.

Questi sistemi sono progettati per gestire in modo preciso e controllato il trasferimento, il posizionamento e l’orientamento dei pezzi tra le diverse stazioni di lavorazione, assicurando la corretta alimentazione delle macchine e la sincronizzazione con il ciclo produttivo.

Le soluzioni sviluppate da SMD possono includere:

  • sistemi automatici di carico e scarico dei componenti
  • manipolatori e posizionatori per il corretto orientamento dei pezzi
  • sistemi di trasferimento e movimentazione automatica
  • asservimenti per isole robotizzate e macchine speciali


I sistemi vengono progettati in funzione delle caratteristiche dei componenti e delle esigenze del processo produttivo, con l’obiettivo di garantire precisione di posizionamento, affidabilità operativa e riduzione dei tempi di ciclo.

Le soluzioni possono essere realizzate come moduli autonomi oppure integrate in linee di produzione automatizzate, complete di sistemi di controllo e gestione del flusso dei componenti.

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Assemblaggio

SMD Special Machinery Division progetta e realizza stazioni e sistemi automatizzati per operazioni di assemblaggio industriale, ottimizzati per garantire elevata produttività, precisione e qualità ripetibile del prodotto finale.

Le soluzioni possono integrare diverse operazioni, tra cui:

  • Inserimento automatico dei componenti con alimentazione da nastro o sistema vibrante
  • Fissaggio meccanico con controllo della coppia e della corsa
  • Operazioni di pressatura e accoppiamento con monitoraggio della forza applicata
  • Controlli dimensionali e funzionali in-line tramite sensori e sistemi di visione artificiale

 

I sistemi possono essere realizzati come stazioni autonome, linee robotizzate o sistemi integrati multi-stazione, con possibilità di programmazione e gestione del ciclo tramite PLC/SCADA, progettati in funzione delle caratteristiche del prodotto e delle esigenze del processo produttivo.

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Lavorazioni Meccaniche

SMD Special Machinery Division sviluppa sistemi e attrezzature per lavorazioni meccaniche integrate nei processi automatizzati, consentendo di eseguire operazioni direttamente all’interno delle linee produttive con elevata precisione e ripetibilità.

Le applicazioni principali includono:

  • Foratura e maschiatura con controllo della profondità e coppia
  • Punzonatura di lamiera per tagli e aperture precisi
  • Pressatura per sagomature e piegature controllate
  • Schiacciatura per il livellamento o la deformazione controllata dei componenti
  • Tranciatura di particolari metallici con precisione elevata
  • Scantonatura per la realizzazione di angoli e profili complessi

 

I sistemi vengono progettati per garantire stabilità del processo, controllo dei parametri di lavorazione e integrazione con sistemi automatici di manipolazione e posizionamento dei pezzi, migliorando l’efficienza complessiva del ciclo produttivo e assicurando qualità e ripetibilità costante delle lavorazioni.

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Sistemi di Collaudo

SMD Special Machinery Division realizza sistemi di collaudo automatizzato, progettati per verificare qualità, funzionalità e conformità dei componenti o dei prodotti finiti direttamente all’interno del processo produttivo.

Le soluzioni includono:

Collaudi di resistenza meccanica tramite applicazione di carichi statici o dinamici:

  • Carichi statici per verificare deformazioni, cedimenti o resistenza a compressione, trazione o flessione.
  • Carichi dinamici per testare la resistenza a vibrazioni, cicli di fatica e sollecitazioni variabili nel tempo, assicurando integrità e affidabilità dei componenti.

Collaudi di tenuta per recipienti a pressione:

  • Utilizzo di manometri digitali per misurare eventuali perdite di pressione nel tempo.
  • Controlli con gas Elio per rilevare micro-perdite e garantire tenuta anche in applicazioni critiche.

Controlli dimensionali e di tolleranza tramite sensori ottici o strumenti di misura integrati

Raccolta dati in tempo reale e tracciabilità dei cicli di collaudo

I sistemi possono essere integrati direttamente nelle linee automatiche oppure realizzati come stazioni dedicate di controllo qualità, garantendo elevata affidabilità, ripetibilità e conformità agli standard industriali.

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Sistemi Multi-Processo

Uno dei principali punti di forza di SMD Special Machinery Division è la capacità di progettare e realizzare sistemi multi-processo altamente integrati, dove più tecnologie di lavorazione vengono combinate all’interno di un’unica macchina o linea automatizzata, con pieno controllo dei parametri di processo e gestione centralizzata tramite PLC/SCADA.

Questi sistemi permettono di ottimizzare l’intero ciclo produttivo, riducendo movimentazioni intermedie, minimizzando tempi morti e aumentando significativamente produttività, ripetibilità e qualità del prodotto finale.

Le soluzioni multi-processo possono integrare diverse operazioni in linea, ad esempio:

  • Saldatura automatizzata con controllo completo di corrente, tensione e velocità
  • Lavorazioni meccaniche e della lamiera, come foratura, punzonatura, tranciatura e pressatura, integrate direttamente nel ciclo produttivo
  • Trattamenti termici localizzati, con monitoraggio della temperatura tramite pirometri e controllo preciso del tempo di esposizione
  • Operazioni di assemblaggio e fissaggio, comprese rivettatura, insertatura e pressaggio controllato
  • Controlli qualità in-line, inclusi collaudi meccanici, test di tenuta e misure dimensionali automatizzate

 

Grazie alla flessibilità progettuale, SMD realizza sistemi multi-processo personalizzati in base alle specifiche esigenze produttive, garantendo la possibilità di gestire componenti diversi, configurazioni variabili e processi complessi all’interno della stessa linea.

L’integrazione avanzata dei processi consente di ottenere massima efficienza, precisione e tracciabilità, rendendo ogni sistema un vero impianto chiavi in mano, pronto a rispondere alle esigenze più sofisticate dei clienti industriali.

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Siamo entusiasti di presentarci a nuovi clienti e di offrire soluzioni che non si limitano a una semplice fornitura, ma che rispondono a esigenze specifiche e complesse. La nostra passione per la progettazione di macchine speciali è ciò che ci guida e ci rende un partner affidabile nel mondo dell’automazione industriale.